在機測量就是加工測量一體，工件加工完成后，程序驅(qū)動測頭對工件進(jìn)行檢測，合格后進(jìn)入下一道工序，如此往復(fù)，直至工件加工完成，傳統(tǒng)的測量方式叫脫機測量，就是工件加工后需要取下來放到三坐標(biāo)/輪廓儀/影像儀等設(shè)備上進(jìn)行測量。

　　在機測量系統(tǒng)由在線檢測電腦軟件+COMP40觸發(fā)測頭+COMI接收器組成。

　　在機測量系統(tǒng)是使用高精度測量探頭和專用測量程序進(jìn)行在機測量的自動探測系統(tǒng)。使用觸發(fā)式探頭，利用基于UG平臺開發(fā)的電腦軟件編輯檢測程序，可以進(jìn)行位置度、孔徑、距離、高差、角度、垂直度、同軸度、平行度、平面度、輪廓度等在機測量。測量過程中，測量程序驅(qū)動機床測頭在機床上完成相關(guān)特征點的采集，再用電腦分析檢測數(shù)據(jù)生成EXCEL報告或者導(dǎo)出PDF報告。

　　使用COMP系列機床測頭可以快速實現(xiàn)尺寸及位置測量，避免加工過程中出現(xiàn)反復(fù)裝夾和重復(fù)定位，消除加工精度的分散變化。

　　使用COMP系列機床測頭，相比手動找正和脫機檢測方式快數(shù)倍，大幅縮短加工時間。

　　手動找正和脫機測量依賴于操作人員的技能，不可避免帶來誤差，使用COMP系列機床測頭無需人為介入，可大幅降低生產(chǎn)過程中的廢品率。

　　COMP系列機床測頭提高了數(shù)控機床的使用效率，讓生產(chǎn)周期得到了縮短，緩解了人手不足、工人需要加班加點完成生產(chǎn)的問題。