全自動(dòng)影像測量儀不僅精度高，而且效率快，通過其運(yùn)動(dòng)精度和運(yùn)動(dòng)控制能力，結(jié)合軟件設(shè)計(jì)的智能化，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，是在數(shù)字化基礎(chǔ)上發(fā)展起來的人工智能測量儀器。

中圖儀器Novator系列全自動(dòng)影像檢測機(jī)具有高精度、高效率、自動(dòng)化和穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，儀器將傳統(tǒng)影像測量與激光測量掃描技術(shù)相結(jié)合，還支持頻閃照明和飛拍功能，可進(jìn)行高速測量，大幅提升測量效率；具有可獨(dú)立升降和可更換RGB光源，可適應(yīng)更多復(fù)雜工件表面。能實(shí)現(xiàn)2.5D和3D復(fù)合測量。

激光掃描成像、3D復(fù)合測量

1.支持點(diǎn)激光輪廓掃描測量，進(jìn)行高度方向上的輪廓測量。

2.支持線激光3D掃描成像，可實(shí)現(xiàn)3D掃描成像和空間測量。

3.VisionX測量軟件支持多種輪廓測量和3D空間測量，無縫連接2D/3D混合測量。

頻閃照明光源、高速硬件飛拍

1.具備頻閃照明光源，支持頻閃和普通雙模式。

2.支持飛拍模式測量，測量效率提升5~10倍。

3.融入中圖閃測儀的拼接測量功能，發(fā)揮綜合優(yōu)勢。

可更換RGB表光、獨(dú)立升降表光

1.可更換RGB表光和白色表光，適應(yīng)多種復(fù)雜顏色和材料表面。

2.表光可獨(dú)立升降，更好的觀察樣品表面。

3.支持六環(huán)八分區(qū)表面光、透射光、同軸光分段編程控制。

自動(dòng)測量，批量更快

1.程序匹配工件坐標(biāo)系，自動(dòng)執(zhí)行測量流程。

2.支持CAD圖紙和Gerber圖紙導(dǎo)入，坐標(biāo)系匹配測量。

3、CNC固定坐標(biāo)系模式下，可快速精確地進(jìn)行批量測量。

技術(shù)規(guī)格

Novator系列全自動(dòng)影像檢測機(jī)具有很強(qiáng)的圖像放大功能，小尺寸測量能力更強(qiáng)：搭載著高清廣角鏡頭，能夠清晰地觀察到產(chǎn)品整體形狀，支持實(shí)時(shí)圖像與圖片兩種成像導(dǎo)航方式，不但能將微小的產(chǎn)品特征看清，還能滿足高精度的產(chǎn)品尺寸測量。能夠更好地幫助初學(xué)者實(shí)時(shí)觀察到整個(gè)樣品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速定位、精準(zhǔn)測量，提高測量效率。 

測量功能

1.量測工具：掃描提取邊緣點(diǎn)、多段提取邊緣點(diǎn)、圓形提取邊緣點(diǎn)、橢圓提取、框選提取輪廓線、聚焦點(diǎn)、最近點(diǎn)等。

2.可測幾何量： 點(diǎn)、線、圓（圓心坐標(biāo)、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、距、線寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線中心到孔的距離、弧線中心到邊的距離、弧線高點(diǎn)到弧線高點(diǎn)的距離、交叉點(diǎn)到交叉點(diǎn)的距離等。

3.構(gòu)建特征：交點(diǎn)、中心點(diǎn)、極值點(diǎn)、端點(diǎn)、兩點(diǎn)連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、線段融合、半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。

4.形位公差：直線度、圓度、輪廓度、位置度、平行度、對稱度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評定。

5.坐標(biāo)系：儀器坐標(biāo)系、點(diǎn)線、兩點(diǎn) X、兩線等工件坐標(biāo)系；圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系；可平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標(biāo)系。

6.快速工具：R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對、彈簧、O型圈等特殊工具快速測量。

7.支持公差批量設(shè)置、比例等級劃分、顏色自定義管理。

光學(xué)測頭平面度測量

Novator全自動(dòng)影像測量儀可以自動(dòng)抓取數(shù)據(jù)點(diǎn)，測量點(diǎn)、線、圓、弧、橢圓、矩形等幾何特征，自動(dòng)分析測量特征的各種參數(shù)，如寬度、直徑、位置、直線度、圓錐度、圓柱度等各種幾何尺寸。儀器特點(diǎn)是可以自動(dòng)抓取產(chǎn)品的邊界和表面，尤其是在測量一些弱邊緣特征(如過渡曲線、圓角加工等)時(shí)能完成自動(dòng)抓取。軟件新增的飛拍功能改變影像儀傳統(tǒng)運(yùn)行方式，在平臺(tái)快速移動(dòng)過程中完成特征抓取測量，無停留等待時(shí)間，產(chǎn)品的測量效率對比傳統(tǒng)設(shè)備效率提升了5~10倍。